烧制温度的标准

烧成温度

烧成温度的控制是坛体品质的重要指标。一般依据陶瓷器坯身体夹层固相之比及其所预估的制成品特性而定。根据制品的使用要求配置泥料及决策烧制的温度，差异温度情况下，因为作用力功效不同，导致坯体没有烧熟，或温度过高引发坯体塌陷,为避免以上状况,烧成温度控制差在30℃以内。

提温速度

烧制过程中提温的速度是与坯体和釉的矿物质原材料种类、装窑方式、产品尺寸、款式、工业窑炉容量和构造等相关。此外,产品构成、身烘干、多晶变化、溶解等各种各样物理学转变的温度范围和加温时釉与坯的孔隙率的转变，也是影响提温速度快慢、长短的原因。

隔热保温时间

应能确保坯体的物理学、化学变化做到稳定、衡定及容积效用。坯体最大缩水率一般产生在950°C-1280℃之间,故宜在坯体明显收拢的温度下开展隔热保温。烧成收拢的尺寸的环节在于黏土类化合物和所转化成液相的类型与总数。陶器的液相量一般在55% 上下。

减温速率

制冷环节重点控制液相和固相的热不匀称收拢。陶器中的液相一般在1000℃下凝结,因而在750°C~650°C的温度范围中制冷速率需要迟缓。